Esittelemme teille tiimimme kokeneita hitsaajia, jotka ovat valmiita kohtaamaan vaativimpien projektienne haasteet. Tiimimme koostuu kokeneista ammattilaisista, jotka erikoistuvat erilaisiin hitsausmenetelmiin, kuten MIG, MAG ja TIG, ja heillä on tarvittavat hitsaussertifikaatit.
Tiimimme hitsaajien keskeiset ominaisuudet:
- Sertifioitu asiantuntemus: Jokaisella heistä on kaikki vaaditut hitsaussertifikaatit, mikä takaa poikkeuksellisen osaamisen ja laadun hitsaustöiden suorittamisessa.
- Vuosien kokemus: He tuovat mukanaan runsaan kokemuksen erilaisista projekteista.
- Tarkkuus ja luotettavuus: He suorittavat työnsä korkealla tarkkuudella ja huolellisuudella, noudattaen aina korkeimpia laatuvaatimuksia.
- Tiimikoordinointi: Hitsaajamme ovat sopeutuvia ja integroituvat hyvin tiimeihin, mikä varmistaa tehokkaan yhteistyön jokaisessa projektissa.
Tiimimme on valmis uusiin haasteisiin. Jos tarvitset luotettavia ja taitavia hitsaajia seuraavaan projektiisi, olemme oikea kumppani.
Osaava kumppanisi hitsaustekniikassa: MIG, MAG, WIG, vastus- ja niittihitsaus, sähköhitsaus, robottihitsaus
Toistuvia sarjahitsaustehtäviä varten käytössämme on kaksi portaalirobottihitsausjärjestelmää. Työstöpituudella jopa 8 m voimme toteuttaa monimutkaisia asiakastoiveita 10 työstöakselin avulla.
Olemme valtuutettu hitsaamaan teräsrakenteita EN1090-standardin mukaisesti.
Purku ja asennus sekä käyttöönotto (asbesti–purku, kunnostustyöt) laitteiden asennus ja purku, asennuksen valvonta. Täydellinen remontti vahinkojen ja/tai prosessimuutosten yhteydessä.
Lisäksi tarjoamme erityisesti koottuja työkalukontteja ja työkalukuljetuksia, jotta voimme tarjota jokaisen hankkeen räätälöitynä konseptina asiakkaan toiveiden mukaan.
Suoraan varastostamme
Noin. Pidämme 300 erilaista hitsausliitosta (ANSI B 16.9 / MSS SP 97) laajassa varastossamme Dortmundissa. Voimme myös toimittaa sinulle lyhyellä varoitusajalla. Toimitamme vain Euroopan alkuperää olevia tuotteita.
Standardit ja erityispyynnöt
Toimitamme hitsausliitoksia eri seinämäpaksuuksilla (STD, XS, S 160 & XXS ja erityiset seinämäpaksuudet) ja kaikista yleisistä materiaaleista. Tarvittaessa voimme myös toimittaa erityismateriaaleja. Hitsausliitosten osalta tehdään myös ero vähennetyn ja täyden jätteen välillä.
Express-palvelu
Voimme toimittaa varastossa olevat hitsausliitokset Saksassa asiakkaalle seuraavana päivänä, jos tilaus saapuu ennen klo 11.00. Ilmoita vain tilauksen yhteydessä, jos haluat käyttää tätä express-palvelua.
Seinämäpaksuus: Standardi, Extra Strong, Schedule 160 & XXS
erilaisia seinämäpaksuuksia pyynnöstä
Haara-koko: 1/8 - 48 tuumaa
erilaisia kokoja pyynnöstä
Materiaalit: A 105 varastossa
A 350 LF2 varastossa
A 182 F 304 / L varastossa
A 182 F 316 / L varastossa
Muovi hitsaukseen …
Hitsaus on usein yksinkertaisin ja paras tapa kiinnittää. Eri reikien tarjoama valikoima tarjoaa laajan valikoiman sovelluksia.
Hitsausliitosten koko ja määrä riippuvat alusrakenteesta ja ne on määriteltävä paikan päällä. Huomioithan, että rei'itetty metallilevy ei missään olosuhteissa voi ottaa vastuuta staattisista toiminnoista. Secutex-puskuri irrotetaan yksinkertaisesti hiomalla hitsauskohdat pois.
Nämä ovat edut
- Hitsaa yksinkertaisesti hitsattavaan kohteeseen
- Ei tarvetta toistettaville rei'ille työkappaleessa
- Ei reikiä secutex-iskusuojamateriaalissa
Sovellukset
- Kaikilla metallipinnoilla
- Ohutmetalliseinissä
- Kaikialla, missä ruuvaaminen ei ole mahdollista
- tai ruuvireikiä ei toivota
Esimerkkejä
- Keräysaltaat
- Rampin suojaus
- Metallilaatikot
- Kontti
- Trukki
- Tarttuja
- Palkkisuojaus
- Lavatrukki
1. Rei'itetty metallilevy, ylikäynnös sivussa
Tämä versio soveltuu hitsattavaksi tasaisille pinnoille ja erittäin leveille rakenneteräksille.
Taotut renkaat, levyt, holkit
Ulkoinen halkaisija
Korkeus
Kappaleen paino enintään 800 mm
enintään 400 mm
enintään 600 kg
>> Suuremmat ja raskaammat osat saatavilla pyynnöstä
Renkaat, taivutetut ja hitsatut
>> saatavilla vain pyynnöstä
Täysin hitsatut levylämmönsiirtimet erottuvat kompaktista koosta, erinomaisista lämmönsiirto-ominaisuuksista ja suhteellisen alhaisista investointikustannuksista. Ne ovat erityisen kestäviä ja vaativat vain hyvin vähän puhdistus- ja huoltotoimia. Rakenteelliset edut tulevat esiin alueilla, joissa suorituskyvyn lisäksi tarvitaan myös kestävyys.
Levymetallin käsittelyn prosessi:
Valitse sopiva levymetalli ja suorita tarvittavat käsittelyt ja valmistelut, kuten leikkaus, taivutus, prässäys jne.
Käsittelyvaihe: metallilevyn muotoilu, mukaan lukien leikkaus, taivutus, prässäys, hitsaus ja muut prosessitoiminnot.
Tarkastusvaihe: Suorita kattava laadun tarkastus ja arviointi lopputuotteelle, mukaan lukien ulkonäön tarkastus, koon tarkastus, suorituskyvyn testaus jne.
Pitkät ja poikittaiset langat yhdistetään jokaisessa risteyskohdassa sähkövastus hitsausmenetelmällä hitsausverkoksi materiaalikohtaisesti... Tuloksena on vakaa silmäverkko, joka materiaalien, langan halkaisijan ja -geometrioiden valinnan sekä silmämuotoilun yhdistelmän ansiosta voi olla sekä kevyt, joustava ja avoin että tukeva, jäykkä ja turvallinen. Moderni konekannan avulla saavutamme suuren silmätarkkuuden.
DDD-hitsausverkot löytyvät käytöstä huipputeknologiateollisuudessa, rakennusalalla ja maataloudessa.
Keveät ruostumattomasta teräksestä valmistetut langaverkot alkaen 0,40 mm (langaverkot) puhtaasta langasta tai ruostumattomasta teräksestä käytetään ilmanvaihtoverkkoina, sisäverkkona, suodatinmateriaalina, lääketieteellisinä langakorina, eläinkoppina tai arkkitehtuurissa.
Raskaammat hitsatut langaverkot jopa 16,0 mm langan paksuudella toimivat turvaverkkoina, kiviä seulovina langansuodattimina, vahvistusverkkona, suojaverkkoina, esteverkkona tai kantaverkkoina.
Sillanpuristus on standardimenetelmä alumiinituotteiden valmistuksessa.
Tämä prosessi on rajoitettu tiettyihin seoksiin, kuitenkin suurin osa keskitason kestävyysseoksista, kuten EN AW-6060 tai EN AW-6082, voidaan puristaa sillan avulla.
Sillan avulla puristetut putket edustavat usein hyvää kompromissia tuotantokustannusten hallinnassa.
Pienissä mitoissa käytetään usein monivalotankoja.
Sillanpuristus mahdollistaa, toisin kuin hitsaamaton puristus, suurten ulkohalkaisijoiden putkien valmistamisen, sekä silloin, kun ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden suhde on korkea.
Seitsemällä laserleikkauslaitteella tuotetaan CO2-lasertekniikalla työskentelypinta-aloilla, jotka ovat jopa 3 m x 1,50 m J. Schwarzilla. Suojakalvojen, eristyskalvojen ja näppäimistökalvojen lisäksi voidaan erityisesti valmistaa akryylilasi tuotteita, kuten peitteitä ja valopaneeleja.
Laserleikkausosat ja taivutusosat:
Erityistuotantosi hyvissä käsissä.
Osana Schulz Groupia, Schulz Stanztechnik voi myös tarjota sinulle – palveluna ja leikkausohjelman lisäksi – erityisiä laserleikkausosia eri materiaaleista ja paksuuksista. Piirustustesi mukaisesti saat meiltä merkityksellisen tarjouksen kolmen työpäivän kuluessa, ja laserosasi toimitetaan kymmenen työpäivän kuluessa tilauksestasi.
2D- ja 3D-laserosien valmistus monenlaisista materiaaleista sekä kulmat piirustustesi ja spesifikaatioidesi mukaisesti.
Työskentelyalue: jopa 4115 x 2000 mm
Leikkaustarkkuus: +/- 0,1 mm
Maks. taivutuspituus: 4050 mm
Me hitsaamme osia monimutkaisiksi kokoonpanoiksi ja käytämme tässä teknisten, taloudellisten ja turvallisuuteen liittyvien näkökohtien kannalta parhaiten soveltuvaa menetelmää.
Hitsaustekniikoiden valinnassa ja soveltamisessa huolellisuus ja harkinta ovat tärkeitä, jotta hitsauskohteiden vakaus ja kestävyys voidaan taata myös suurilla kuormituksilla.
Korjaushitsaukset / Tilahitsaukset sertifioinnilla DIN 18800-7:n mukaan
Hitsausrakenteet jopa 20 tonnia / Sertifioitu teräsrakentaminen
DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 ja DIN 4132 mukaisesti hyväksytty teräsrakentamisemme mahdollistaa meille myös mekaanisesti käsiteltyjen hitsausrakenteiden toimittamisen jopa 20 tonnin kappalepainolla lyhyessä ajassa (hitsausrakenteiden alihankinta, raaka tai mekaanisesti käsitelty).
Hyväksyntä DIN EN 15085-2:n mukaan rautatieajoneuvojen ja -osien hitsaamiseen mahdollistaa myös työt rautateiden komponenttien parissa.
Hitsaustekniikka. Käsittely pultteja, muttereita, holkkeja, ruuveja jne.
Hitsaustekniikan asiantuntemuksemme ansiosta pystymme kiinnittämään pultteja, muttereita, holkkeja, ruuveja jne. spesifikaatioiden mukaisesti. Hitsaustyökaluissamme käytetään mm. kulutuskestäviä keramiikkapidikkeitä.
Valmistamamme tuotteet voidaan hitsata yhteen noudattaen vähimmäisvetolujuutta sekä yksittäisten osien tarkkaa sijoittelua.
Materiaalipaksuudet: 0,4 mm - 8,0 mm
Materiaalilajit: teräs, ruostumaton teräs, sinterimetalli
Osat: ruuvit aina M10:een, koneistettavat osat, mutterit jne.
Toimitamme hitsaus- ja kokoonpanomoduuleja kaikilla pintakäsittelyillä.
Hitsausprosessit, kuten vastushitsaus, robottihitsaus, WIG/MIG- ja MAG-hitsaus, suoritetaan laadukkaasti.
Rengasmatot Saksan rautateille autojen kuljetusturvaksi.
Vetokoukut henkilöautojen urheiluautoille.
Erikoishitsausmoduulit autoteollisuuden alihankkijoille, maatalouskoneille ja koneenrakennukselle, sekä metallista ja muovista valmistetut kokoonpanokomponentit, jotka on hitsattu, puristettu tai niitattu, kuuluvat toimitusohjelmaamme.
Tarjoamme teollista hitsaustyötä teräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai alumiinista. Lisäksi meillä on käsihitsauspaikkojen lisäksi myös hitsausrobotti sarjatuotantoa varten.
Tarjoamme hitsaustöitä kaikissa muodoissa, myös materiaaleilla piirustusten mukaan. On mahdollista tehdä sekä yksittäistuotantoa että sarjatuotantoa.
Huomioithan myös muut valmistusmahdollisuutemme.
Lisätietoja varten vieraile verkkosivustollamme tai ota meihin yhteyttä.
Odotamme innolla viestiäsi.
Meillä on valmistajan pätevyys kantaville rakenteille (DIN EN 1090-2) sekä hitsauspätevyys teräsrakenteille (DIN 18800-7 Luokka C). Erilaisia hyväksyttyjä hitsausmenetelmiä.
Hitsaussertifikaattimme sekä kaikki muut sertifikaatit löytyvät kotisivultamme.
Olipa kyseessä manuaalinen hitsaus teräsrakenteissa 15-18 kg keloilla tai puoliksi automatisoidusta ja täysin automatisoidusta hitsauksesta, jossa käytetään jopa 750 kg langan painoisia rumpuja, WDI:llä on oikea rumpu valikoimassaan jokaiseen sovellukseen. Säiliötyypit seosaineettomille ja keskiseosaineisille suojakaasuhitsauslangalle.
www.dukane.eu/de/produkte/rotation
www.youtube.com/embed/Z8B7krg7a9M?rel=0
Ominaisuudet:
Parhaat ominaisuudet - Vakiovarusteet
Suuri värikosketusnäyttö intuitiivisella valikkojärjestelmällä ja integroidulla apujärjestelmällä /
Korkean tarkkuuden servo-spin-veto, jonka suuntaustarkkuus on +/- 0,1 astetta /
Pystysuora servoveto, jonka paikannustarkkuus on 0,01 mm /
Laukaisu pystysuoran aseman tai vääntömomentin avulla /
Ohjelmoitavat hitsausmenetelmät sisältävät aikahitsauksen, pyörimisen, romahtamisetäisyyden suuntaamisen, absoluuttisen etäisyyden suuntaamisen ja energian. /
Hitsausprosessin toiminnot sisältävät aikapito (vakio kierrosluku tai vakio paine) ja pidon romahtamisetäisyyden jälkeen, valinnaisella staattisella pidolla. /
Jopa 11 itsenäistä ohjelmoitavaa ylä- ja alarajaa mahdollistaa kehittyneen prosessinhallinnan.
Hitsausteknologia kaikissa yleisissä prosesseissa!
Valmistamme sinulle yksittäisiä osia, kokoonpanoja, koteloita ja kehyksiä. Myös epätavallisen suuria/monimutkaisia komponentteja. Aina tarkasti piirustuksen tai näytteen mukaan.
Ota meihin yhteyttä, autamme mielellämme asiantuntemuksellamme tuotteissasi ja ongelmissasi.
Käyttäjänä ja alihankkijana hitsaustekniikan alalla hyödynnämme Fronius-kumppanina johdonmukaisesti myös automatisoiduissa ratkaisuissa Froniuksen teknologiaa ja osaamista yhdessä FANUC-Roboticsin automaation kanssa. Tämä kumppanuusyhteistyö mahdollistaa meille maksimaalisten mahdollisuuksien toteuttamisen laadussa ja määrässä asiakkaillemme.